碳化矽陶瓷具有強度高，導熱係數大、抗震性好、抗氧化、耐磨損、抗侵蝕等優良的高溫性能，是一種優質陶瓷材料。在冶金、能源 、化工等行業得到廣泛應用。下麵小編為大家介紹碳化矽陶瓷的用途。

1、化工、冶金

碳化矽材料對鐵水、熔渣和堿金屬的侵蝕有高的抗力，和高導熱和耐磨損的特性，70年代至90年代初期。全世界已有65％以上的大型高爐采用了氮化矽結台碳化矽材料作為爐身材料，使高爐壽命延長了20%—40％。在冶煉金屬鋁、銅和鋅時，也大量的采用了各種碳化矽材料作為爐襯或坩堝。在化工、冶金工業中，為了充分利用各種熱爐廢氣中的熱量，經常使用陶瓷熱交換器預熱各種氣體或液體。

2、能源環保

將煤氣在高溫下直接淨化，可充分利Hexolov熱交換器用煤氣的顯熱，比之常溫淨化可大大提高熱效率，將高溫淨化後的煤氣直接用於燃氣輪機發電，可以大大提高供電效率，減低有害物的排量，節約用水。現代燃煤發電係統中燃氣輪機設備的使用與環境保護的標準都要求實現高溫燃氣直接除塵。

3、工業窯爐

輕工、建材、電子等行業大量使用各種工業窯爐，采用不同材質碳化矽窯具的組合，可以大幅度減少窯具重量及其所占據的空間，提高能量利用率，減輕工人勞動強度。同時由於48碳化矽部件優異的抗熟衝擊性能，燒成升溫速度可以加快。

4、各種加熟裝置

在材料燒結、熔化、熱處理，以及玻璃行業，燃氣間接加熱是一種重要方式。燃氣間接加熱與直接燃燒加熱相比，可大大提高熱效率，降低NO。等有害氣體的排出。同時提高了溫度的穩定性，保證對爐內氣氛的控製：同時在許多工業加熱過程中，要求工件與燃燒環境隔離。

5、發熱元件

碳化矽重要的導電特性使得其是製造lOOO℃以上加熱爐發熱元件的最主要材料，碳化矽發熱元件是碳化矽材料的最主要產品，具有極大的市場。

我國有關產品的使用溫度長期停留在1400"C以下，而發達國家進人九十年代以來，其碳化矽發熱元件的使用溫度已普遍提高到1600"(2，例如德國的Cesi-wid公司，日本的東海高熱株式會社，同時與國外產品相比，我國產品冷端／熱區電阻比一般僅為1：10，低於國外水平(1：15)，造成電力資源的浪費。

6、機械密封

為了改進性能，節約燃料，延長保修期，汽車工業對冷卻係統提出了更高的要求。由於汽車冷卻係統溫度和壓力的提高，要求水泵具有更高的速度，承擔更高的負載。提高水泵使用壽命的重要因素之一是機械密封問題。

7、原子能工業用碳化矽複合材料

碳化矽材料具有低的中子激活行為(中子作用下的放射性)，低的停堆餘熱，低的氣體(特別對氮氣)滲透率，加之優異的高溫機械性能，使得其可用於核電站用結構材料。例如美國ARIFS核電站選擇SiC纖維增強的SiC作為嵌套包殼材料。隨著核電事業的發展，對高性能碳化矽材料的需求必將大大增加。5l4結語通過以上對碳化矽材料製備及其工程應用進行的總結，可以看出碳化矽材料是目前最具有產業化前景的先進工程陶瓷，它不僅包括高性能精細陶瓷，而且更覆蓋了從低到高各種不同性能檔次的碳化矽製品。